FANUC 기계는 Advanced Plastics의 생산량을 한 번에 두 배로 늘립니다.

Feb 25, 2024

2022년 7월 7일

10:24

영국에 최초로 설치된 FANUC ROBOSHOT S450iA 사출 성형 기계는 자동차, 의료, 포장, 국방 및 소비재 산업의 OEM에 정밀 엔지니어링 부품을 공급하는 Advanced Plastics의 주요 성형 제품 범위에서 생산량을 두 배로 늘렸습니다.

통합 FANUC M020iD35 로봇과 함께 설치한 이 설치로 인해 Advanced Plastics는 FANUC UK로부터 두 번째 기계-로봇 조합을 주문하게 되었으며, 이 조합은 이미 배송 및 시운전되었습니다.

Advanced Plastics의 전무 이사인 Rob Anderson은 "FANUC 로봇과 성형 기계의 결합을 통해 우리의 프로세스를 원활하게 통합할 수 있게 되었습니다."라고 말합니다. "이로 인해 특정 범위의 부품 생산량이 약 600,000개에서 계획된 130만 개까지 극적으로 증가했습니다."

영국 최초

Hull에 본사를 둔 Advanced Plastics는 초기 설계 개념부터 플라스틱 몰딩 및 어셈블리, 구조용 플라스틱 부품 및 기술 자동차 부품의 대량 생산에 이르기까지 모든 작업을 수행합니다. Anderson은 다음과 같이 설명합니다. “우리의 사출 성형 기계는 다양한 등급의 플라스틱으로 높은 수준의 엔지니어링 부품을 생산합니다. 2012년에 첫 번째 FANUC 로봇을 구입한 이후 현재 우리는 ROBOSHOT 기계 9대와 FANUC 로봇 40대 이상을 보유하게 되었습니다. 우리는 영국에서 FANUC ROBOSHOT S450iA를 구입한 최초의 회사가 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 매우 섬세한 툴링을 보호할 수 있는 감도를 제공하는 더 큰 기계가 필요했기 때문에 FANUC에 대한 경험을 바탕으로 이 기계를 구입했습니다. 이 기계는 그 요구 사항에 완벽하게 들어맞습니다.”

승리 조합

ROBOSHOT S450iA 사출 성형기는 형체력 4,500kN, 이중 압반 다이 높이 350mm~1m, 형체 스트로크 900mm로 작동합니다. 무게는 29.7톤이며 정격 최대 사출 속도는 180mm/s입니다.

FANUC의 M-20iD35 로봇은 속이 빈 손목과 베이스를 갖춘 고관성 고강도 모델로 6개 축 모두에서 빠르고 효율적인 움직임을 제공합니다. 35kg의 최대 적재 용량은 Advanced Plastics의 ROBOSHOT S450iA에서 생산되는 경량 플라스틱 사출 성형 부품에 충분합니다. 마찬가지로 도달 범위가 1,831mm이므로 ROBOSHOT S450iA로 확장하여 성형 부품의 치수에 관계없이 부품을 추출하고 수집 지점이나 팔레트에 로드할 수 있습니다.

스마트 보호

FANUC의 모든 제품과 마찬가지로 Advanced Plastics에 제공되는 솔루션에도 다양한 지능형 디지털 기능이 있습니다. 이 경우 주요 스마트 이점 중 하나는 금형과 이젝터 모두를 위한 FANUC AI-Protect 시스템입니다. 이는 비교할 수 없는 곰팡이 보호 기능을 제공하여 가동 중지 시간의 중요한 잠재적 원인을 무력화합니다.

모터 토크를 측정함으로써 AI-Protect는 제한 사항이 감지되면 즉시 기계를 멈추고 클램프 폐쇄 속도에 영향을 주지 않으면서 전체 개방 및 폐쇄 주기 동안 금형을 보호합니다. 동일한 기술이 생산성에 영향을 주지 않고 이젝터의 전진 및 후진 이동을 보호합니다. AI-Protect는 윤활이 필요하거나 금형이 마모된 경우에도 작업자에게 경고합니다.

“AI-Protect를 사용하면 툴링을 완벽하게 보호하면서 금형을 빠른 속도로 열고 닫을 수 있습니다. 툴링은 종종 성형 기계만큼 비용이 많이 들 수 있으므로 이를 보호해야 합니다.”라고 Advanced Plastics의 프로세스 관리자인 Ed Darling은 말합니다.

이 기능의 효율성을 강조하기 위해 Darling은 사과가 금형의 두 표면 사이에 떨어졌을 때 발생한 사건을 다음과 같이 설명합니다. “AI-Protect의 정확성 덕분에 사과는 ​​부서지지 않았습니다. 이는 우리가 성형기에 필요한 정밀도를 보여줍니다.”

자동 조정 및 제어

기타 자동화된 기능에는 최소 체결력을 확인하고 조정하여 보안을 강화하는 체결력 조정이 포함되어 있어 이 중요한 매개변수를 수동으로 수정할 필요가 없습니다. 형체력 최적화는 또한 금형 마모를 최소화하고 기계 수명을 늘리며, 부품 결함을 줄이고, 에너지 소비를 줄이고, 시동 시간을 단축합니다.