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정밀 엔지니어가 품질 관리를 한 단계 더 발전시켰습니다.

Apr 13, 2024Apr 13, 2024

하청업체 Driven Engineering의 매출 대부분은 Formula One에서 발생하지만 지난 몇 년 동안 팀에 부과된 비용 상한선으로 인해 매출이 다소 줄어들면서 항공우주, 자동차 및 일반 엔지니어링 작업에 더 집중하게 되었습니다. 소유자인 Ray Harris는 역사적으로 F1 팀을 위한 주로 지그, 고정 장치 및 금형을 가공해 왔으며 경주용 자동차 부품 공급에 뛰어들려면 부품 검사 절차와 품질 보고서를 개선해야 한다고 말했습니다.

영국의 CMM(3차원 측정기) 제조업체인 LK Metrology는 이러한 대화의 수혜자였습니다. Harris 씨는 이 회사의 AlteraC 10.7.7 CMM 중 하나를 주문했습니다. 영국 공장에서 제작하는 동안 기계의 높이가 약 100mm 줄어들어 Driven Engineering의 최신 공장 장치 입구에 맞고 추가되는 새로운 품질실에 편안하게 들어갈 수 있었습니다. 계약의 일부로 PolyWorks Inspector 소프트웨어의 단일 라이선스가 제공되었으며, 이는 CMM과 2020년에 구입한 다관절 암 CMM 간에 교체할 ​​수 있습니다.

Harris는 “LK는 계측 업계의 가장 잘 알려진 비밀 중 하나인 것 같습니다. 이전에는 그런 제품을 접한 적이 없었지만 현지 교정 회사와 검사 장비 공급업체인 Mech Metrology & Power Tools를 소개해 주었습니다. LK는 올해 창립 60주년을 맞는 대규모 기업이지만 더비셔에 공장을 두고 전 세계적으로 고객을 확보하고 있지만 소규모 회사의 느낌을 갖고 있습니다. 지금까지 그래왔듯이 좋은 지원과 지원을 받을 것이라는 인상을 받았습니다. 또한 CMM은 잘 구축되어 있으며 제공된 소프트웨어는 휴대용 암을 포함하여 사용하기 쉽습니다.”

CMM 계측으로의 발전은 즉시 추가 F1 작업을 가져왔습니다. 주로 3개의 Hermle 5축 고속 머시닝 센터에서 프리즘 가공이 이루어졌으며, 그 중 2개에는 자동화된 연중무휴 작업을 위한 자동 팔레트 보관 및 검색 시스템이 장착되어 있습니다. 생산되는 부품은 일반적으로 유압 매니폴드는 물론 경주용 자동차의 전면 및 후면 날개와 바닥용으로 사용됩니다. 많은 티타늄이 가공되고 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 일부 엔지니어링 플라스틱도 가공됩니다. 공차가 상당히 개방된 지그 및 고정 장치와 달리 최신 부품의 도면 공차는 실제 위치 25μm까지 낮아 휴대용 암을 사용하여 확인할 수 없습니다. 반면에 CMM은 훨씬 더 작은 크기의 형상을 측정할 수 있으므로 검사 작업을 쉽게 완료할 수 있습니다.

PolyWorks에서 프로그래밍하는 동안 Harris 씨는 검사하고 싶은 기능과 프로필을 선택하기만 하면 됩니다. 그런 다음 소프트웨어는 모든 축 이동, 머리 회전 및 충돌 방지 전략을 포함하여 가장 효율적인 검사 루틴을 위해 지점을 자동으로 순서 지정합니다. 그는 이 소프트웨어가 특히 사용하기 쉽고 CNC CMM 작업을 처음 접하는 사람에게 이상적이라고 설명합니다. Renishaw SP25M 프로브를 사용하여 개별 지점을 터치 프로빙하고 촉각 스캐닝을 통해 데이터를 캡처합니다. 접촉식 트리거 프로빙에만 비해 훨씬 더 많은 데이터가 더 짧은 시간에 생성되므로 검사 속도가 빨라지고 품질 관리가 향상됩니다. 또한 구성요소 및 치수의 자유 형식 영역 정확도에 대한 풍부한 정보로 보다 포괄적인 보고서를 채울 수 있습니다. PolyWorks 소프트웨어는 이 데이터를 고객이 선호하고 쉽게 이해할 수 있는 형식으로 유연하게 표시할 수 있습니다.

기존 암에는 터치 프로브 및 레이저 스캐너가 함께 제공되었지만 이제는 검사 시 작업 속도를 위해 후자 센서와 함께 독점적으로 사용됩니다. 예를 들어 복잡한 920 알루미늄 금형 도구 배치 중 5개 중 1개는 복잡한 항공우주 산업을 위해 가공된 프로파일입니다. 반면에 CMM에는 촉각 프로빙 기능만 제공되었지만 향후 해당 기능을 추가할 목적으로 레이저 스캐닝을 위해 준비되었습니다.

CMM 프로그래밍은 PolyWorks 소프트웨어가 제공하는 자동화 수준으로 인해 구성 요소의 복잡성에 따라 10분 이내에 수행할 수 있으며 휴대용 암을 사용할 때와 달리 CAD 모델에서 미리 수행할 수 있습니다.